異型管的生產方式有下列五種：

　　(一)電熱法

　　因為碳的復原工作能力伴隨著溫度的上升而提高，故許多 難復原的金屬氧化物、稀土氧化物等都能夠在復原加熱爐中復原出去。在復原加熱爐內以電磁能為熱原，用碳作氧化劑，復原鐵礦石生產有色金屬。此方法的缺陷是很多金屬材料非常容易和碳形成滲碳體，故用碳作氧化劑生產的鋁合金含碳量都很高。為了更好地獲得低碳環保鋁合金異型管，就不能用碳作氧化劑，而只有用低碳環保硅質的鋁合金作氧化劑。

　　(二)金屬材料熱法

　　此方法用異型管氧化反應造成的有機化學熱加溫鋁合金與煤灰，并使反映全自動開展。此方法常見的氧化劑有鋁、硅鐵、鈦鎂鋁合金等，獲得的有色金屬或純金屬材料碳含量極低。現階段用這類方式生產鈦鐵、鉬鐵、硼鐵、鈮鐵、高鎢鐵、高釩鐵與金屬鉻等。

　　(三)煉鐵高爐法

　　運用異型管煉鐵高爐的高溫及氧化性氛圍使鋁合金鐵礦石復原做成有色金屬的。用煉鐵高爐冶煉廠有色金屬，勞動者生產率高，低成本。但因煉鐵高爐內空氣氧化帶的存有，高溶點或難復原的金屬氧化物不可以復原，因此 其他一些有色金屬不能用煉鐵高爐冶煉廠。

　　(四)煉鋼爐法

　　此方法是將液體的高碳鋼鋁合金兌入煉鋼爐，吹氧滲碳，獲得中低碳環保鋁合金。

　　(五)電硅熱法

　　此方法是在加熱爐上用硅復原鐵礦石、金屬氧化物或煤灰，并以石灰粉作溶液生產有色金屬，因而得到 的異型管碳含量較低。用這類方式生產微碳鉻鐵、中低碳環保鉻鐵、中低碳環保錳鐵、釩鐵和希土硅鋁合金等，制成品的碳含量關鍵在于原材料的碳含量。用電量硅熱法生產有色金屬時，電級會使鋁合金增碳，故生產碳含量非常低或純的金屬材料，不可以應用加熱爐。溶點很高而不可以從爐膛內排出的有色金屬也不能用加熱爐生產，而只有用金屬材料熱法。