影響異型鋼管的應用性能及產品工件裂開

　　加熱爐淬火：將異型鋼管加溫到一定溫度(一般 在改變溫度或加工硬化溫度下列)，隔熱保溫一段時間，隨后遲緩制冷，以清除各種各樣異型鋼管熱應力的退火工藝。

　　大部分狀況下，在生產工藝流程全過程完畢后，金屬材料內部將保存一部分內應力。內應力可造成異型鋼管產品工件裂開、形變或規格轉變，內應力也提升金屬材料有機化學特異性，在殘留拉應力功效下尤其非常容易導致應力腐蝕裂開。因而，內應力將影響異型鋼管的應用性能或造成產品工件太早無效。

　　異型鋼管開展去地應力淬火時，異型鋼管在一定溫度功效下根據內部部分塑性形變(當地應力超出該溫度下原材料的屈服強度時)或部分的弛豫時間全過程(當地應力低于該溫度下原材料的屈服強度時)使殘留應力松弛而做到清除的目地。在去地應力淬火時，產品工件一般遲緩加溫至較低溫度(灰鑄鐵為500～550℃，異型鋼管為500～650℃，稀有金屬鋁合金五金沖壓件為加工硬化逐漸溫度下列)，維持一段時間后，遲緩制冷，以避免造成新的內應力。

　　去地應力淬火并不可以徹底清除異型鋼管內部的內應力，而僅僅絕大多數清除。要使內應力徹底解決，需將異型鋼管加溫至高些溫度。在這類標準下，很有可能會產生其他組織轉變，嚴重危害異型鋼管的應用性能。