異型鋼管電焊焊接時，應當留意下列九點事宜：

　　(一)薄管電焊焊接

　　電焊焊接6毫米下列金屬薄板的異型鋼時，要具有焊接成形美觀大方，電焊焊接形變量小的特性。

　　(二)噴頭間距

　　鎢極從汽體噴頭突顯的長短，以4-5毫米為宜，在角焊等遮掩能力差的地區是2-2mm，在打槽深的地區是5-6毫米，噴頭至異型鋼的間距一般不超過5毫米。

　　(三)電孤長短

　　電焊焊接電孤的長短，電焊焊接一般鋼時以2-4mm為宜，而電焊焊接異型鋼管時以1-2mm為宜，太長則維護實際效果不太好。

　　(四)電焊焊接視角

　　為使氬氣非常好地維護電焊焊接溶池，和有利于焊接實際操作，鎢極軸線與電焊焊接處產品工件一般應維持80-85°角，添充焊條與管件表層交角應盡量地小，一般為0°上下。

　　(五)開關電源挑選

　　電焊焊接異型鋼時，選用豎直特點的開關電源，直流電時選用正旋光性。

　　(六)氣體壓力

　　維護汽體為氬氣，純凈度為99.99%。當電焊焊接電流量為50-50A時，氬氣總流量為8-0L/min，當電流量為50-250A時，氬氣總流量為2-5L/min。

　　(七)抗風通氣

　　有風的地區，務請采用擋網的對策，而在房間內則應采用適度的通氣對策。

　　(八)部分清除

　　為避免電焊焊接出氣孔之出現，電焊焊接的異型鋼位置若有銹跡、油漬等盡量要先清除整潔。

　　(九)連接內搭

　　連接內搭時，為避免異型鋼最底層焊縫的反面被氧化，反面也必須執行汽體維護。