(一)焊接過程操作方便，沒有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上蒙不需清渣;

　　(二)氣體保護焊電流密度大、弧光強、溫度高，且在高溫電弧和強烈的紫外線作用下產(chǎn)生高濃度有害氣體，所以特別要注意通風(fēng);

　　(三)有利于異型管焊接過程的機械化和自動化，特別是空間位置的機械化焊接;

　　(四)引弧所用的高頻振蕩器會產(chǎn)生一定強度的電磁輻射，接觸較多的焊工，會引起不適癥狀;

　　(五)在室外作業(yè)焊接異型管時，需設(shè)擋風(fēng)裝置，否則氣體保護效果不好，甚至很差;

　　(六)電弧和熔池的可見性好，焊接過程中可根據(jù)熔池情況調(diào)節(jié)焊接參數(shù);

　　(七)電弧在保護氣流的壓縮下熱量集中，焊接速度較快，熔池較小，熱影響區(qū)窄，異型管焊后變形小。