異型管生產(chǎn)中，我們應(yīng)該注意避免以下六種表面缺陷：

    （一）劃傷

    劃傷缺陷是冷拔時(shí)產(chǎn)生的，一般為一條沿異型管軸線方向上的劃痕，必須有超過(guò)此劃痕深度的珩磨余量，才可能磨去此種缺陷，加工出合格的產(chǎn)品。

    （二）夾雜結(jié)疤

    夾雜結(jié)疤呈規(guī)律性分布，經(jīng)過(guò)邊部火焰扒皮裂紋檢查或鑄坯劃痕火焰清理等精整操作后的現(xiàn)象明顯。

    （三）麻點(diǎn)

    異型管經(jīng)粗珩后，可以發(fā)現(xiàn)其表面由許多凹點(diǎn)狀缺陷，此種缺陷如果沒(méi)有磨去會(huì)嚴(yán)重影響內(nèi)孔光潔度，對(duì)于管材來(lái)說(shuō)便屬于廢品。

    （四）邊線裂紋

    裂紋主要發(fā)生在異型管距邊部20-80mm處，形態(tài)為多條大小不一的并行縱向裂紋，其規(guī)律是管材規(guī)格越厚、越寬，此類缺陷越嚴(yán)重。

    （五）不圓

    異型管冷拔變形時(shí)由于管內(nèi)存在變形不均勻現(xiàn)象，容易產(chǎn)生不圓點(diǎn)。此管經(jīng)珩磨后便會(huì)發(fā)現(xiàn)內(nèi)孔有一個(gè)片狀表面與其它地方反光度不同，如果磨削量較小，此處連冷拔時(shí)的磷化層也未磨去。嚴(yán)重影響表面質(zhì)量。

    （六）峰狀裂紋

    此類裂紋全部發(fā)生在異型管下表的距邊部5-60mm處，宏觀方向與軋制方向垂直，呈山峰狀。