異型管鐵合金生產方法主要有以下五種：

    （一）電熱法

    電熱法是鐵合金生產的主要方法，由于碳的還原能力隨著溫度的升高而增強，故很多難還原的氧化物都可以在還原電爐中還原出來。在還原電爐內以電能為熱源，用碳作還原劑，還原礦石生產鐵合金。此法的缺點是許多金屬極易和碳生成碳化物，故用碳作還原劑生產的合金含碳都很高。為了得到低碳合金，就不能用碳作還原劑，而只能用低碳硅質合金作還原劑。

    （二）金屬熱法

    金屬熱法是用異型管還原反應產生的化學熱加熱合金與爐渣，并使反應自動進行。此法常用的還原劑有鋁、硅鐵、鋁鎂合金等。得到的鐵合金或純金屬含碳量極低。目前用這種方法生產鈦鐵、鉬鐵、硼鐵、鈮鐵、高鎢鐵、高釩鐵與金屬鉻等。

    （三）高爐法

    高爐冶煉鐵合金與高爐冶煉生鐵相似，是利用高爐的高溫及還原性氣氛使合金礦石還原制成異型管鐵合金的。在高爐中生產的鐵合金主要是高碳錳鐵。用高爐冶煉鐵合金，勞動生產率高，成本低。但因高爐內氧化帶的存在，高熔點或難還原的氧化物不能還原，所以其它一些鐵合金不能用高爐冶煉，只能用電爐生產。

    （四）轉爐法

    此法是將液態的高碳合金兌入轉爐，吹氧脫碳，得到中低碳合金。

    （五）電硅熱法

    此法是在電爐內用硅還原礦石、氧化物或爐渣，并以石灰作熔劑生產鐵合金。因此獲得的異型管合金含碳量較低。成品的含碳量主要取決于原料的含碳量。用電硅熱法生產鐵合金時，電極會使合金增碳，故生產含碳量極低或純的金屬，不能使用電爐。熔點很高而不能從爐內流出的鐵合金也不能用電爐生產，而只能用爐外法。