異型管脫硫預處理是常用的技術工藝，但在脫硫過程中時常發(fā)生噴濺，不僅造成鐵水損失，嚴重時會造成設備和安全事故。對此，我們可以采取以下預防措施：

    （一）熔渣堿度要適當，流動性好，沸騰活躍，通常稱為高溫薄渣活躍沸騰。為此要盡量多放初期渣，提前在熔化期進行造渣，使熔渣堿度控制在2.0－2.5。

    （二）嚴禁異型管氧化劑集中和大批量加入，特別要防止所加入的氧化劑未完全進行碳氧反應又連續(xù)加入，同時要注意所加入的氧化劑未反應完全時，不能從爐門插管吹氧。并且要適當控制供給燃料。

    （三）注意維護水冷系統(tǒng)，保持不漏水，地面無積水。

    （四）補爐時要高溫正壓，分層投補，保證燒結好。防止一次投補大量耐火材料，保持爐床形狀和出鋼口形狀正常，防止異型管剩留殘鋼、殘渣，防止爐床局部上浮。

    （五）嚴禁低溫操作，并在熔池溫度低的情況下加入氧化劑。

    （六）控制好異型管熔池溫度，防止熔池上下溫差過大，防止熔池表面溫度過高或過氧化現(xiàn)象產(chǎn)生，頂吹平爐氧槍距渣面不能超過250mm。

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